Навигация
Связанные

Навигация

Связанные

Скрапоукладчик гидравлический грузоподъемность 2,5 т (техническая спецификация на поставку)


1. Общие сведения (условия эксплуатации)

Условия эксплуатации:
Скрапоукладчик надежно работает в условиях при:

  • температура окружающего воздуха от –10 °С до +40 °С

2. Назначение

Машина разгрузки скрапового конвейера предназначена для снятия скрапов с конвейера и укладки на поддон. Система управления (СУ) разгрузки скрапового конвейера (скрапоукладчик) предназначена для разгрузки скрапа, поступающего со скрапового транспортера (конвейера) на поддоны, в количестве не более 30 штук на поддон. Предусмотрены два режима работы: ручной и автоматический.

Скрапоукладчик гидравлический грузоподъемность 2,5т габаритный чертеж вид сбоку
Скрапоукладчик гидравлический грузоподъемность 2,5т габаритный чертеж вид сбоку

Несколько слов о проекте

Скрапоукладчик в современных производственных линиях

Развитие промышленной автоматизации привело к появлению оборудования, которое берёт на себя вспомогательные, но важные операции. Одним из таких решений является скрапоукладчик — устройство, предназначенное для организованной работы со скрапом, образующимся в ходе производственного процесса. Использование подобного оборудования позволяет структурировать операции по разгрузке и укладке скрапа, делая их частью общей технологической логики предприятия.

Организация работы со скрапом

В традиционных производственных схемах скрап часто рассматривается как вторичный элемент процесса. Однако его перемещение и размещение напрямую влияют на порядок в рабочей зоне и на ритм работы линии. Скрапоукладчик решает эту задачу за счёт автоматизированного подхода к разгрузке и укладке.

Оборудование обеспечивает последовательное перемещение скрапа с транспортной системы на поддоны, формируя аккуратную и повторяемую схему размещения. Это упрощает дальнейшие операции и снижает зависимость от ручного труда.

Место автоматизации в производственном процессе

Автоматизация операций со скрапом позволяет синхронизировать их с основными этапами производства. Скрапоукладчик работает как связующий элемент между транспортировкой и логистикой внутри цеха, не нарушая общего темпа линии.

Наличие различных режимов управления делает возможным использование оборудования в разных производственных сценариях — от полностью автоматизированных линий до участков, где требуется участие оператора.

Влияние на внутризаводскую логистику

Грамотно организованная укладка скрапа упрощает перемещение поддонов и их дальнейшее использование. Это особенно актуально для предприятий с большими объёмами производства, где важна предсказуемость и упорядоченность всех потоков материалов.

Скрапоукладчик встраивается в систему внутризаводской логистики, помогая поддерживать порядок и снижать нагрузку на персонал.

Подход к разработке оборудования

ООО «Ижорские Гидросистемы» занимается разработкой и производством скрапоукладчиков, ориентируясь на реальные задачи промышленных предприятий. В центре внимания компании — практическая применимость оборудования и его интеграция в существующие технологические процессы. Такой подход позволяет создавать решения, которые становятся частью производственной системы, а не отдельным изолированным элементом.

Скрапоукладчик как часть промышленной экосистемы

В условиях современного производства всё большее значение приобретают комплексные решения. Скрапоукладчик в этом контексте выступает как функциональный элемент, дополняющий транспортные системы и поддерживающий общую организованность процесса.

Использование подобного оборудования отражает стремление предприятий к системности, управляемости и оптимизации внутренних процессов.


3. Объем поставки

3.1. Скрапоукладчик гидравлический грузоподъемность 2,5 т

3.1.1 Состав изделия

КомпонентКоличество
Стол подъёмно-поворотный1
Манипулятор с выдвижной платформой1
Гидростанция1
Шкаф управления1
Охладитель1
ПО системы управления1 комплект
Узел механизма разгрузки, состоящий из установленных на подъёмном манипуляторе, выдвижной платформы и гидроцилиндров сбрасывания скрабов.1
Гидравлическая (насосная) станция1
Шкаф управления механизмом разгрузки и транспортным конвейером1
Пульт управления транспортёром (конвейером)Для оператора (установлен на левой опоре конвейера)
Датчики положения механизмов8 шт: «манипулятор поднят», «манипулятор опущен», «платформа выдвинута», «платформа задвинута», «верхняя граница стола», лазерные датчики «наличие скрапа на ловителе», «нижнее положение стола», «положение поворотного стола»
Скрапоукладчик гидравлический грузоподъемность 2,5т габаритный чертеж вид сверху
Скрапоукладчик гидравлический грузоподъемность 2,5т габаритный чертеж вид сверху

3.1.2. Основные параметры

ПараметрЗначение
Тип моделиГидравлический скрапоукладчик
Грузоподъемность поворотного стола2500 кг
Максимальное количество снимаемых скрапов30 шт (1965 кг)
Давление гидросистемы160 бар
Объем бака200 л
Потребляемая мощность насосной станции11 кВт
Рабочая жидкостьМинеральные масла с индексом вязкости VG10…VG48
Чистота рабочей жидкостине хуже 12 класса по ГОСТ 17216-2001
Род токаПеременный
Напряжение питания3х380 В
Частота50 Гц
Потребляемая мощность11 кВт
Степень защитыIP 44
Грузоподъемность манипулятора200 кг
Масса манипулятора400 кг
Масса гидростанции без масла400 кг
Масса охладителя14 кг
Размер поддона под анод (скрап)2000х1000 мм

3.1.3. Комплект ЗИП

К-т ЗИП по стандарту производителя для однолетней эксплуатации.

3.1.4. Документация

НаименованиеКоличество
Паспорт изделия1
Инструкция по монтажу и эксплуатации1
Ведомость ЗИП1
Протокол заводских испытаний1
Программа и методика испытаний на судне1

3.1.5. Сертификаты

  • Машина (скрапоукладчик) и гидроцилиндры поставляются с паспортом изделия от производителя – ООО «Ижорские Гидросистемы»
  • Инструкция по монтажу и эксплуатации
Скрапоукладчик гидравлический грузоподъемность 2,5т габаритный чертеж вид сзади
Скрапоукладчик гидравлический грузоподъемность 2,5т габаритный чертеж вид сзади

4. Дополнительные требования

  • Все электрооборудование имеет класс защиты IP 54
  • Все материалы устойчивы к температурным условиям эксплуатации от –10 °С до +40 °С

4.1. Устройство и принцип работы

Система служит для снятия скрапов с транспортировочного конвейера и укладки их на поддон, установленный на поворотном столе.
Снятие скрапов осуществляется с помощью направляющих ловителей, установленных на манипуляторе.
После снятия скрапов манипулятор опускается в горизонтальное положение, затем происходит выдвижение платформы и разгрузка скрапов на поддон.
Затем платформа и манипулятор возвращаются в исходное положение. Все движения обеспечиваются гидравлическими приводами.

Скрапоукладчик гидравлический грузоподъемность 2,5т габаритный чертеж положение стола при выгрузке поддона
Скрапоукладчик гидравлический грузоподъемность 2,5т габаритный чертеж положение стола при выгрузке поддона

4.2. Описание режимов работы

В системе предусмотрены три режима управления: автоматический, полуавтоматический и ручной.
Переключение между режимами происходит с помощью переключателя «ручной/полуавтомат/автомат».
На панели оператора отображается выбранный режим в верхнем левом углу.

4.2.1. Автоматический режим

Система ожидает нажатия кнопки «СТАРТ». После этого выполняется следующий цикл:

  • Включение двигателя скрапового транспортера (конвейера)
  • Подсчет количества скрапов, зашедших на направляющие ловители
  • Остановка двигателя транспортера при достижении заданного количества
  • Опускание поворотной рамы
  • Подъём подъёмно-поворотного стола
  • Выдвижение платформы с последующим сбросом скрапов
  • Опускание подъёмного стола
  • Поворот стола и задвигание платформы (если выбрана настройка «Без поворота», выполняется только задвигание)
  • Подъём рамы

Нажатие кнопки «ПАУЗА/СТОП» сбрасывает цикл и останавливает движение механизмов.
Рекомендуемая схема укладки скрапа на поддон:

  • 1 слой – 3–4 скрапа с разворотом
  • 2 слой – 3–4 скрапа с разворотом
  • 3 слой – 3–4 скрапа с разворотом
  • 4 слой – 3–4 скрапа с разворотом
  • 5 слой – 2–3 скрапа с разворотом
    … и далее по аналогии

4.2.2. Полуавтоматический режим

Система ожидает нажатия кнопки «СТАРТ». После этого выполняется цикл:

  1. Включение двигателя транспортера
  2. Подсчет количества скрапов
  3. Остановка двигателя при достижении заданного количества
  4. Опускание поворотной рамы
  5. Ожидание подтверждения от оператора (кнопка «Продолжить»)
  6. Подъём стола
  7. Выдвижение платформы и сброс скрапов
  8. Опускание стола
  9. Поворот стола и задвигание платформы (если «Без поворота» – только задвигание)
  10. Подъём рамы

Нажатие «ПАУЗА/СТОП» сбрасывает цикл. Слой скрапа для продолжения разгрузки необходимо закончить вручную.

Рекомендуемая схема укладки:

  • 1 слой – 3–4 скрапа с разворотом
  • 2 слой – 3–4 скрапа с разворотом
  • 3 слой – 3–4 скрапа с разворотом
  • 4 слой – 3–4 скрапа с разворотом
  • 5 слой – 2–3 скрапа с разворотом
  • 6 слой – 2–3 скрапа без разворота
    … и далее

4.2.3. Ручной режим

Управление механизмами осуществляется кнопками на щите управления.
Блокировки для защиты механизмов:

  • Нельзя выдвигать платформу, если рама не опущена
  • Нельзя поднимать или опускать раму, если платформа не задвинута
  • Нельзя поднимать стол выше уровня датчика верхней границы

Для обслуживания доступен режим «ручной без концевиков» через меню настроек после ввода пароля.

Примечание: режимы могут быть скорректированы по согласованию с заказчиком.


5. Производитель

ООО «Ижорские Гидросистемы»


6. Гарантийный срок

12 месяцев с момента отгрузки, если иное не предусмотрено договором.


Контакты:

Телефон: +7 (812) 339-61-68
Email: contact@i-hydro.ru